Stiamo preparando il terreno per 100 giorni di test intensivi. Mentre i test di laboratorio confermano che tutto funziona perfettamente, vogliamo testare la bici dove davvero deve stare: sui sentieri. Il nostro obiettivo è dimostrare che prestazioni al top e sostenibilità non solo coesistono, ma possono anche migliorarsi a vicenda.

Abbiamo affidato i telai del progetto NEXT ai nostri migliori rider per il test finale. Nei prossimi 100 giorni, il telaio in carbonio termoplastico verrà spinto al limite.

Cos’è NEXT? | In collaborazione con lo specialista belga dei materiali REIN4CED, abbiamo sviluppato un telaio per mountain bike elettrica in carbonio termoplastico, un materiale completamente riciclabile. Questo telaio innovativo, riconoscibile dal suffisso NEXT, segna un passaggio verso una maggiore sostenibilità, essendo riciclabile al termine del suo ciclo di vita e prodotto in gran parte in Europa.

Quello che è iniziato come un progetto per ridurre al minimo l’impatto ambientale è giunto alla fase di prototipo per dimostrarne la durabilità. Noi di FOCUS crediamo che questo sia l’unico modo per identificare e superare tutte le sfide, anche le più piccole. Dimostrare la sua durabilità è solo il primo passo; costruire l’infrastruttura di supporto è il passo successivo per liberarne appieno il potenziale.”

L’obiettivo incontra le prestazioni | I vantaggi del carbonio come materiale in termini di peso, estetica e prestazioni sono fattori decisivi nella scelta di una bici. In questo caso, l’innovativo telaio si conferma vincente: il telaio in carbonio termoplastico è un chilogrammo più leggero della sua controparte in alluminio e non scende a compromessi in termini di prestazioni sui sentieri, come dimostrano i nostri test iniziali. Supera le prestazioni dell’alluminio e non riscontriamo alcuno svantaggio rispetto al carbonio convenzionale.

Impatto minore | Mentre i tradizionali prodotti in carbonio utilizzano una resina epossidica non riciclabile, per il telaio NEXT utilizziamo un polimero termoplastico, che può essere rifuso più volte. Questa proprietà del materiale consente al polimero termoplastico e alla fibra di carbonio di essere completamente riutilizzati nel processo di riciclo e di essere trasformati in nuovi prodotti. Questo contrasta con la prassi abituale, secondo cui i tradizionali prodotti in fibra di carbonio epossidica vengono in gran parte smaltiti in discarica, bruciati o utilizzati come riempitivi.

Produzione automatizzata in Europa | Il nostro processo produttivo, sviluppato in collaborazione con REIN4CED, sostituisce la posa manuale dei preimpregnati in carbonio con un processo completamente automatizzato. Questo consente la produzione in Europa e migliora persino la qualità riducendo l’errore umano. Come effetto collaterale, elimina una parte della dipendenza dalle catene di approvvigionamento asiatiche. L’Europa è l’unico modo per noi di adottare un concetto di circolarità: prodotto, utilizzato e riciclato in Europa.

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